63系列平光阻燃尼龍硬質(zhì)PU絲印、移印油墨

         1. 適用范圍：用于PU材質(zhì)的旱冰鞋輪子、橡膠皮革面、橡膠噴漆面、多種PU軟膠；

         2. 物理特性：平光、附著力良好；

1.                    如加入10% HH-1015固化劑，可進一步增強附著力，并能提升墨層光澤；
                      殘留在塑料表面的增塑劑如果影響油墨的附著力，可用去漬水作印前清洗；
                       墨層可承受100°C以下的低溫烘烤；
                      加入防拉絲劑可改善移印效果；
                      不良的印件，印后10分鐘內(nèi)可用擦拭水擦去油墨，印件的表面無明顯損傷；
                      干燥速度：  表干：室溫（25°C) 自然揮發(fā)，30分鐘或 60℃ x 5-8分鐘 
                                      實干：室溫（25°C）自然揮發(fā)，24小時或60℃ x 30分鐘
                      本系列共有15個 基本色；

                             本系列15個基本顏色(63-UA100群青，63-M809銀色除外）的配方都符合ROHS2.0、EN71-3、

                             ASTM-F963、HR4040等重金屬含量要求。

        3.  使用方法： a.使用前請將油墨充分攪拌均勻，以防止油墨中添加的特效助劑可能產(chǎn)生分離現(xiàn)象；

                             b.印前必須除去印材表面可能存在的油漬及塵埃，以免影響油墨的附著力；

                             c.根據(jù)印刷作業(yè)環(huán)境合理選取快、中、慢三種類型中的某種稀釋劑；稀釋劑在油墨中的大致比例：

                                 移印印刷 10%到15%，  絲印印刷8%到12%；

                             d.請根據(jù)希望印刷的實際效果，正確選取恰當網(wǎng)版目數(shù)；

                             e.多色套印或疊印時，需待墨層表干后再進行下一個顏色的印刷。

        4.  注意問題：  a.印前務(wù)必先行小樣試印，防止因印材種類差異引起質(zhì)量達不到所需要求；

                              b.當印后引起附著不良或印中圖案效果不良時，有可能是塑料中的增塑劑或其它添加劑遷移表面所引起，

                                  也應(yīng)考慮是否靜電原因，建議可用酒精或白電油對印刷表面加以清洗以消除；

                              c.稀釋劑比例的調(diào)整，完全取決于絲網(wǎng)目數(shù)、環(huán)境條件及印刷效果來調(diào)節(jié)；

                              d.因所承印基材差異，相應(yīng)會造成干燥差異，請按實際材質(zhì)確認實際干燥方式及干燥時間，以確保印后質(zhì)量。

        5.  貯存及使用的注意事項:   使用前及使用后，應(yīng)將油墨完全密封且放置在陰涼處，油墨在室溫25°C下可放置24個月，

                             金銀墨一般能放置6個月，如果超過6個月要試印重新確認印刷質(zhì)量。按照標準衛(wèi)生條例及安全條例使用此產(chǎn)品，

                             對人體應(yīng)沒有危害，但正如其它一般化學(xué)品，使用此產(chǎn)品時應(yīng)該避免皮膚和眼部被沾染，若被濺及，應(yīng)以大量

                            淸水沖洗并進行治療，詳見MSDS。

              以上數(shù)據(jù)為實驗室測試結(jié)果，僅供參考。具體性能與烘烤設(shè)備、烘烤條件、測試條件及測試儀器相關(guān)聯(lián)，客戶需要試印，

              確認性能和效果符合要求后再批量生產(chǎn)。